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神州酒报:彭智辅 智慧酒业人生

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华夏酒报12月15日讯

五粮液股份公司白酒勾调首席技术顾问范国琼带领年轻白酒尝评勾兑师们进行酒体研究。

华南理工大学走来一位高材生

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1982年7月,彭智辅走出了华南理工大学校门,被分配来到了五粮液酒厂。

五粮液523酿酒车间。

 彭智辅接手的第一项工作是去磨粉制曲车间当技术员,很多人都知道,磨粉制曲车间是酿酒企业最累、最脏、最艰苦的车间之一,面对这样的工作环境,彭智辅毫不气馁,仍踏实地干好自己的本职工作。

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 正如彭智辅自己说的,他在科学的道路上勇攀高峰,总有一股使不完的劲。刚进厂不到一年,他就作为主研人员,参与了宜宾地区科委下达的“五粮液制曲工艺的研究”项目。

五粮液的曲药,是采用宜宾优质小麦,中高温制曲,培制成类似大馒头状的“包包曲”。

  经过对传统制曲工艺进行了系统地研究总结后,他又作为主要研究人员积极投身到了对“楼房制曲工艺”的试验研究,这在当时谁都心里没底。然而,彭智辅用他的知识和智慧凝结成了《楼房制曲工艺操作规程》,该项目的成功研制,不仅对继承和发展五粮液传统制曲工艺起到了极大的促进作用,而且对后来楼房制曲生产技术及其规模的扩大也起到了良好的奠基作用。 

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 1985年,已提拔为磨粉制曲车间副主任的彭智辅被调到刚成立的酒厂科研所,担任微生物课题组长,负责筹建了五粮液第一个微生物实验室,并带领课题人员陆续开展了多项生产技术试验和微生物应用技术用于提高优质品率的试验研究。

五粮液摘酒师正在量质摘酒。

在“酒业帝国”里展露智慧才华

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小有名气的彭智辅,犹如一个精通潜水术的潜水员一样,遨游在酒的海洋里。

五粮液精心筛选生长于川南之地的高粱、大米、糯米、小麦、玉米进行酿造,这些自然生长的粮食,颗粒饱满,淀

 1986年,已经调入五粮液酒厂科研所担任课题组长的彭智辅参加“五粮液低度酒的研究”项目,在当时,由高度酒变低度酒是一个技术难度很大的课题。他带领课题组人员陆续开展了多项生产技术试验研究,在无数次失败中总结经验,在无数失败中寻找技术参数,最后五粮液低度酒技术攻关取得成功,试验确定了“淀粉吸附—低温过滤法”及配套的水处理、酒过滤技术,形成了“五粮液低度酒生产工艺技术”。

春节以来,五粮液在全国多地的销售增幅达到20%。作为以酒业为核心主业,大机械、大金融、大健康等产业多元发展的特大型国有企业集团,2018年五粮液集团公司实现销售收入931亿元,同比增长16%。

 随后,彭智辅以工艺技术负责人身份,参加了国家科委“星火计划”项目《五粮液系列低度酒的开发》课题研究,负责组织中试、主持工艺路线设计、起草“工艺操作规程”“产品技术标准”等。从此,五粮液低度酒形成了规模化的生产能力。

2019年,五粮液集团将努力实现跨越千亿元规模的目标。五粮液集团公司党委书记、董事长李曙光表示,五粮液将秉承传统工艺、传统作风、传统技能,不断通过酒体创新和工艺创新引领新一轮消费升级,以精益求精的工匠精神和绣花功夫,酿造每一瓶好酒,不断为世界奉献美酒佳酿。

  该项技术成果先后获宜宾地区“科技进步一等奖”、四川省星火科技二等奖等。

“1366”

 1987年,该项目在五粮液酒厂实施后,当年便创造了500余万元的巨大经济效益。

“大国浓香”的匠心密码

 1988年3月,时任厂长的王国春洞察到中国白酒将迎来低度化的时代,决定组建五粮液低度酒车间,谁来挑此重担?反复研究、思考,王国春最终把这个任务交给了彭智辅,让他担任车间主任。 

江之头,宜宾;酒之头,五粮液。中国白酒是固态、开放式发酵,在两个多月的发酵过程中,需要捕集空气中、窖池里多种微生物参与,风味物质越多,酒香越浓郁,不同的酿造工艺会捕集到不一样的菌种,最后发酵出的酒风味也就不一样。这种“道法自然”的白酒酿造之法,靠的是工匠精神的坚守和传统技艺的传承。

 五粮液低度酒从开发至今共产生经济效益数十亿元。彭智辅先后荣获共青团中央“全国新长征突击手”、四川省青年联合会“四川青年杰出人物”等奖项。

从原料进厂、磨粉、制曲、酿酒、勾调,到包装,五粮液的整个生产过程有100多道工序。这些复杂的酿酒技艺源自一代代五粮液人秉持工匠精神,对酿酒技艺精益求精的追求。

 1986年,五粮液酒厂决策层响亮地提出了第一次创业的计划,在这样的大背景下,彭智辅立足于本职岗位,从1987年起,负责培养窖泥的技术工作,由他起草的《五粮液酒厂窖泥培养方案》,为组建窖泥车间打下了基础。 

作为浓香型白酒的典型代表,除了“固态续糟、泥窖发酵、混蒸混烧、缓慢发酵”这些中国白酒的固态发酵共性生产工艺外,五粮液还有自己独特的秘诀——“1366”,即一极、三优、六首创、六精酿。这组由五粮液股份公司副总经理、中国酿酒大师赵东总结的数字,精炼又形象地概括了五粮液的工艺特色,可以称为“大国浓香”的匠心密码——

 1987年,洞若观火的五粮液酒厂,决定将酒类产业发展扩充到保健酒方向,彭智辅又作为技术骨干,负责研制改良“怡神液”,这是五粮液酒厂第一个经防疫部门正式批准生产的保健酒品牌。这次试水,应该说为五粮液后来发力黄金酒、青梅酒等开辟了一条崭新的道路。

“一极”是指五粮液酿造工艺复杂且相对极端。赵东说,跟其他酒种相比,酿造五粮液要求入窖酸度高、入窖淀粉浓度高、入窖水分低、入窖糟醅黏性大,因此操作工序多、工艺要求细、生产成本高、劳动强度大。“浓香型白酒的酿造工艺在12种白酒香型中难度最大。”

 1988年,彭智辅到酿酒二车间任主任,在酿酒生产的第一线,摸爬滚打、冲锋陷阵,随着酿酒阅历的积累,他的酿酒技术和管理也日臻纯熟。

“三优”是指环境、老窖池和匠人匠心“三大优势”。宜宾独特的气候、土壤、水源“三位一体”的自然条件,有利于窖泥的老熟,制曲微生物的富集,酿酒微生物的生长、繁衍。其次,千年老窖万年糟,五粮液有全国数量最多、历史最悠久、持续使用时间最长的古窖池群,其中始建于1368年的明代古窖池群,已持续使用651年,是现存最古老的地穴式发酵窖池。第三,匠人匠心一脉相承。从献出“陈氏秘方”的邓子均,到勾兑大师范玉平、范国琼父女,酿酒大师刘友金、刘春西,再到如今五粮液十里酒城494个酿酒班组数万名酿酒工人,他们传承着精益求精、追求卓越、严谨细致的工匠精神。如今,五粮液十里酒城已成为酿酒界专家和专业人才聚集的地方,为酒业发展奠定了坚实基础。

威尼斯官网网址, 随着五粮液的快速发展,彭智辅肩上的担子越来越重了,1989年任生产管理部副部长,1992年任部长、厂工艺技术副总工程师。

除此之外,五粮液还发明了五粮配方、包包曲、跑窖循环、沸点量水、双轮底发酵和勾兑双绝“六首创”工艺,推动了行业技术进步。据介绍,现在的五粮配方是在传统的“陈氏秘方”基础上,经过创新调整形成:高粱36%、大米22%、糯米18%、小麦16%、玉米8%,暗合五行真意,最终“集杂成醇”,成就了“尤以酒味全面而著称”的琼浆玉液。

他仍然在科学的道路上勇攀高峰,推行了三项技术改造:一是加强工艺控制,推行定置管理,在全厂关键工序设立“工序管理点”,组织编写制曲、酿酒、勾兑、包装等工序的作业指导书,使传统的工艺管理逐步走向规范化、科学化;二是于1990年参与了组织筹建五粮液酒厂第一个废水处理站,其选择确定“厌氧·好氧”废水处理技术,自1991年6月建成投产以来,运行至今;三是城区车间小炉灶烟尘治理,彭智辅组织实施将传统的竖条窗式炉排改成阶梯式炉排,大大减少了烟尘,同时还节约了燃煤。

在严格工艺流程的基础上,五粮液还进一步形成精湛的操作技艺,总结形成分层入窖、分层起糟、分层蒸馏、量质摘酒、按质并坛、分级储存“六精酿技艺”。通过层层甄选,“优中选优、花中选花”,最终精选不到20%的最优质部分,酿就五粮液美酒。正是“1366”所代表的精湛工艺,酿就传世酒香。2008年,五粮液酒传统酿造技艺入选国家级非物质文化遗产。

 时间推移到1992年12月,调任到五粮液酒厂508车间主任岗位上的彭智辅,通过调查研究发现,原有的包装生产技术、工艺管理和技术装备存在问题,于是大胆进行了改进和革新,在他的主导下,把一条半自动包装流水线的日生产能力由8千升提高到30千升。当时这样的生产线在508车间有十来条,仅这一项技术革新便使508车间提高年生产能力5万余千升。其中技术革新项目“灌装机灌装管的改造”,还获得了国家优秀QC成果奖和国家专利。

不计岁月

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